復合部是由復合輥硫化橡膠壓輥組合成。已干燥的黏合劑失去流通性能，但它仍存有蠕動特性。該蠕動性能指標隨溫度的提高而加大，隨外力的加大而加大，因此在復合系統提供一定的溫度和壓力，不僅進一步活化粘合劑，而且使粘合劑進一步流平，進一步消除粘合劑在薄膜上的細微缺陷。因此，復合輥的溫度和壓力在不影響質量的前提下盡可能高。

a、復合部結構特征對復合產品質量問題的危害

在二輥式構造中，復合壓力是通膠輥的兩端給力，之后傳向復合鋼輥的。該壓力十分大，終將導致膠輥的變形，產生膠輥兩邊復合壓力太大，里面小。在三輥式構造中，復合壓力是通過背壓輥(鋼輥)傳向膠輥，再傳向復合輥的。因背壓輥的形變很小，還可以以為是0，那麼背壓傳向膠輥的力都是均勻的，膠輥傳向復合輥的壓力即是勻稱的。因而三輥式構造比二輥式構造更合理性。

b、硬膠輥與復合輥呈現出線觸碰狀，軟膠輥與復合輥呈面觸及狀，軟膠輥比硬膠輥的接觸線寬，造成企業總面積的復合壓力降低，影響黏合劑的二次流平。另一個，軟膠輥由于橡膠的蠕變大，造成復合膜的形變。特別是在在復合A1箔時，將會會造成商品的報廢。

C、復合角與復合膜的產品品質

所謂復合角也是第一基材與第二基材進入復合輥時的夾角?。該角?不宜過大，因該角過大時，第一基材和第二基材兩個髙速健身運動的薄膜含有大批量的靜電，黏附著好厚的空氣層，該空氣層在進入復合輥前就被擠壓出去的非常少，非常容易穿過壓合點，進入復合膜，在復合膜中形成小氣泡或影響復合膜的透明度;另外，復合角?過大時，第一基材或第二基材對復合輥或復合壓輥的包角增加，第一基材或第二基材在復合輥或復合壓輥上停留的時間段同時也在加長，此時此刻的復合輥或復合壓輥的溫度都很高，第一基材和第二基材又有一定的張力，這時，第一基材或第二基材必然被拉長的大量，導致復合膜外形尺寸上的轉變。

d 、復合輥的表層光滑度

因為復合輥應是復合膜生產的注塑模具類，它的表層光滑度、平整度、潔凈度對復合膜都具備特別大的直接影響。如在復合輥上出現一下下異物感，那麼異物感的印痕就會周期性地出現在復合膜上。

e、復合輥的加溫方法：

下列是幾類復合輥的電加熱方法：

(1)、構造簡易，升溫快，溫度不勻稱，溫度不平穩，運行后降熱快。

(2)、結構略繁雜，提溫慢，溫度較勻，溫度不平穩(停機時)易油封漏油。

(3)、結構復雜，升溫慢，溫度均勻，溫度恒定，不漏油?，F在普遍采用此種循環油加熱。