凹版印刷機的包裝印刷速率，最先是由四色印刷機的各色間的傳送間距的長短不一而決策的。由于包裝印刷時印品上的套色，假如前一顏色的印刷油墨沒有干躁，后面顏色的印刷油墨就會將前色印刷油墨溶下去，導致吃色狀況。之所以凹版印刷機每個印色相互間的傳播相距越長，自然干躁的時間越長，包裝印刷速率越多越能上的去，進而則無法提升包裝印刷的速率。

次之是烘干箱實際效果的優劣來決策包裝印刷速率，烘干箱見效快，印刷油墨完全干躁的就行，不僅前色印刷油墨溶不出來，并且有機溶劑的殘余也會降低。凹版印刷印刷油墨是暖風烘干的，而并不是用熱烘干的。最先凹印印刷油墨遇熱會盡早的結膜，色膜的遮蓋會危害印刷油墨內有機溶劑的蒸發，就會產生印刷油墨假干的狀況。次之是印刷油墨內帶有熔點不一樣的多種多樣有機溶劑，因而各種各樣有機溶劑易揮發的速率是不一樣的，也就是說低沸點的有機溶劑易揮發速度，高沸點的有機溶劑易揮發很慢。當溫度越高時，低沸點的有機溶劑易揮發地越來越快，高沸點溶劑殘余的就越大。由于以上二種緣故，四色印刷機烘干箱的加發熱量越大，印刷油墨就越難干燥。印刷油墨假干和不干，就能引起印刷紙張溶色或粘連，印刷紙張溶色或黏連促使包裝印刷速率開不快，包裝印刷很慢，上印刷油墨量還要大，就非常容易引起宣傳品溶色或粘連，以此類推，包裝印刷速率就無法快起來。

因此四色印刷機烘干箱的加發熱量和吹風機量占比要恰當，是印刷油墨干燥的前提條件。次之四色印刷機真空烘箱假如印刷制版上跑風得話，印刷油墨就會干在印刷制版輥上，包裝印刷花圖案的淺網就印不出，過度色也會包裝印刷不全。再度是烘干箱的熱要立即烤在塑料薄膜上，塑料薄膜會因而拉申。風要直接吹在塑料薄膜上，塑料薄膜就會晃動。塑料薄膜拉申、顫動，那么會危害包裝印刷套版的精準度。

在選購、訂購四色印刷機時要留意，凹版印刷機好的烘干箱要具備條件：熱不可以直接烤于塑料薄膜表面，風不可以直接吹在印刷物上，不可以像印刷制版上跑風，吹風量要超過加發熱量，排風系統要順暢，具備第二次回風性能指標更優。